產(chǎn)品服務(wù)
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硅膠模具縮水率太大的解決方法
發(fā)布時(shí)間：2023-09-23
硅膠縮水率大的這個(gè)問(wèn)題困擾著很多人，許多人都苦于尋找解決方案但是沒(méi)有效果，造成這個(gè)結(jié)果的沒(méi)有找對(duì)原因進(jìn)行具體問(wèn)題具體分析，找對(duì)了原因我們才能對(duì)癥下藥，更好的解決縮水率這個(gè)問(wèn)題。
導(dǎo)致硅膠縮水率大的原因分析：
1、任何材料都具有一定的收縮性，硅橡膠相對(duì)很多材料來(lái)說(shuō)縮水率算很小的，縮合型模具硅膠縮水率0.5-1%為正常，加成型模具硅膠在0.2%左右。
2、模具儲(chǔ)存方法不對(duì)。
3、產(chǎn)品尺寸越大，收縮越明顯。
4、做大件產(chǎn)品沒(méi)加玻纖布。
5、固化劑添加比例過(guò)大。
6、模具沒(méi)有完全固化，硅膠硬度沒(méi)穩(wěn)定，急于脫模或提前生產(chǎn)，造成硅膠模具容易變形，產(chǎn)生收縮現(xiàn)象。
硅膠縮水率大解決方案：
1、需按比例放大原始模種。
2、當(dāng)模具不使用時(shí)灌石膏水保存，等要生產(chǎn)的時(shí)候再把石膏產(chǎn)品取出來(lái)，再生產(chǎn)產(chǎn)品就不會(huì)有縮水。
3、減少固化劑添加比例，例如：原來(lái)添加5%，現(xiàn)減少到3%。
4、做大件產(chǎn)品模具要加玻纖布，可以讓模具不變形或變大。
5、模具必須在規(guī)定的時(shí)間最少6-8小時(shí)脫模，24小時(shí)后才能使用生產(chǎn)。
